江苏环创通风设备工厂-厨房排油烟管道安装工程-南京厨房排油烟 ：

江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道，共板法兰风管定做，法兰风管定做，方形风管加工，矩形风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省，南京市，以及玄武区，秦淮区，鼓楼区，建邺区，栖霞区，浦口区，六合区，江宁区，溧水区，高淳区等。公司按ISO9002国际质量体系标准建立了完善的质量保证体系，高水准的结构设计、高素质的开发人员和先进的生产设备，使公司的技能和资源既有深度又有广度，促进企业自身更为协调科学的发展。

环创通风设备有限公司——南京共板法兰风管定做，南京法兰风管定做，南京方形风管加工。

如何防止通风管道生锈？通风设备管道就是被用来通风的，缓解室内空气质量，输送新鲜的空气等，由于空气是人们生存的首要条件，经常性的呆在封闭的空气会让人窒息。例如在办公室的白领们，尤其是在冬天，窗户关闭，开着空调，空气不流通，经常会出现呼吸困难、头疼等身体健康问题，这就要求有良好的通风管道。由于通风管道跟空气直接的接触，用的时间长了就会生锈发生老化现象，所以也是提醒着楼房的管理人员经常性的清理管道，延长使用的寿命。有时候对于一些特殊地方的管道会采用喷防腐涂料进行防腐保护，在使用涂料的时候，要先将管道清理干净，在均匀的涂上涂料进行防腐。其实对于通风管道来说，对于我们生活中的重要性我们都知道，尤其是一些人在购房时也会考虑一下通风怎么样，房子在构建初期就会设计好各个管道的位置和应该怎么铺设，为人们拥有良好的生活品质做保障。

环创通风设备有限公司——南京矩形风管加工，南京镀锌法兰加工，南京角钢法兰生产。

下面为大家讲解共板法兰风管的安装加固方法。

1、共板法兰风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2、当共板法兰风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。  

4、中压和高压系统共板法兰通风管道，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

5、管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，共板法兰风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

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共板法兰风管制作安装工法特点：

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

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通风管道怎么测定其长度？

首先，把矩形风管转换成相同截面积的圆形风管。

截面积=半径*半径*3.14。1*0.3=0.3(平方米)，矩形风管的截面积为0.3(平方米)；半径=√(0.3/3.14)=0.309(米)；圆形管道直径=0.309*2=0.618(米)。

其次，计算每米管道的沿程摩擦阻力：

R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)

={(0.0125+0.0011/0.618)/0.618}*(3^2*1.2/2)

=0.124(Pa)

后，计算管道长度：

570/1.1/0.12474 =4154（m）

如果要保证排风量35000立方米/小时，（将32.4m/s代入公式2），管道总长度约为35.63m。γ-空气密度，可选1.2；ν-流速(m/s)；D-管道直径(m)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道长度(m))；√-开平方；λ-管道阻力系数。

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共板法兰制作：标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

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风管支、吊架制作：

①  按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、螺栓法、射1钉枪法等。

②  风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

③  风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙1炔焰开孔。

④  支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊劳，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。